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为什么T型槽焊接平台在焊接平台时要进行热处理呢?
发布时间:2021-08-11        浏览次数:0        返回列表
 根据小编所了解T型槽焊接平台铸件的热处理主要是为了消除内应力,稳定尺寸,消除白色结构,改善铸铁焊接平台铸件的表面性能,具体表现在哪些方面呢?

1、铸铁板铸件的消除应力退火:铸铁板铸件在铸造冷却过程中,由于各部件的冷却速度不同,容易产生应力,可能导致铸铁板铸件翘曲和开裂,因此为了保证尺寸稳定,防止变形和开裂,一些复杂形状的铸件,如床身,气缸体,气缸盖等,需要消除内应力退火,通常情况下,其加热范围为500~550℃,保温时间为2~8 h,然后炉冷却,采用这种新工艺可以消除铸铁板材铸件的应力90~95% ,但铸铁组不会改变,如果温度超过550℃或保温时间过长,会造成石墨化,降低铸铁板件铸件的强度和硬度。

2、消除T型槽焊接平台铸造白色,降低退火硬度:消除铸铁板铸件的白色退火也称为高温石墨化退火,在铸铁板铸件的表层和薄壁部分,冷凝过程中冷却速度较快,容易产生白色凹槽,铸铁板铸件的硬度和脆性增加,导致切削困难容易剥皮,因此,需要通过退火方法消除白色凹槽,其退火温度范围为550-950℃保温2~5 h,然后炉冷却空气冷却至500-550℃再释放,在高温绝缘过程中,共晶渗碳体和共晶渗碳体分解成石墨和A,二次渗碳体和共析渗碳体也会分解,并在随后的冷保护过程中发生石墨化,由于渗碳体的分解,硬度降低,切削性提高。

3、表面淬火:一些铸件,如机床铸件的导轨表面,缸体铸件内壁等需要提高表面硬度和耐磨性,经常进行表面淬火处理,常用的方法有高频率感应加热表面淬火介质,也可采用火焰加热,激光加热,等离子加热和电接触加热等新型表面淬火方法,主要用于消除铸铁板铸件的内应力,稳定尺寸,消除冷却组织,提高铸件铸铁焊接平台的表面性能,平台焊接材料为HT200或HT250,一般两种材料占焊接材料平台的98%以上,可满足焊接要求,一般用户可接受价格,焊接平台是否抗拉,硬度,耐磨度可满足焊接要求,坯料铸造焊接平台分为树脂砂成型和水沙模型,现在两种常用的大型铸件造型方法,既适用于消失模铸造,也适用于树脂砂成型更高端的大型机床铸件和铸件焊接平台,价格高于水沙模型铸造,80%的水沙模型采用改进铸件,焊接平台,可以满足焊接平台工艺参数的要求,并可以降低焊接的制造成本平台,是大多数制造商在焊接平台的过程中。

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